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发那龙门加工中心

更新时间:2018-12-19

简要描述:

发那龙门加工中心FA3225HE 配置说明:配FANUC OI MF 数控系统,主轴齿轮传动,Z轴硬轨,X轴配减速机。机床用途定梁龙门式加工中心机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式加工中心,在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上,引进消化吸收*的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,合理分布质量,使机床整体刚性强,静态精度和动态性能稳定可靠,是一种高效率、高精度、高可靠

发那龙门加工中心型号:FA3225HE

配置说明:配FANUC OI MF 数控系统,主轴齿轮传动,Z轴硬轨,X轴配减速机。
 

用途

定梁龙门式加工中心机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式加工中心,在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上,引进消化吸收*的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,合理分布质量,使机床整体刚性强,静态精度和动态性能稳定可靠,是一种高效率、高精度、高可靠性的*设备。

机床可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰、攻丝等复杂型面多工序加工,选配直角铣头、*铣头,可实现零件的一次装夹,完成零件顶、前、后、左、右面工序的加工,特别适应于机械制造、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。

 

 

 

 发那龙门加工中心结构特点

(一)、机床底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件均采用高标号树脂砂铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的二次时效处理(回火、振动时效),为机床*使用性能的稳定性提供了保障。

(二)、 X、Y向导轨均为中国台湾HIWIN(选配日本THK或德国INA、REXROTH等专业厂家)重载直线导轨,具有速度快、高刚性、低温升变化等特性;X向为加宽加长多滑块结构;Y向导轨采用阶梯式垂直结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有高刚性、抗弯抗扭等优点;

直线导轨安装面、基准面、各个关键部件接触面均采用人工精密刮研来保证机床精度。

Z向为中国台湾两档齿轮变速整体主轴箱(此结构具有重切削、高效率等特点,适合于锻件、淬火类型需超强刚性机床加工的工件):

两档变速:齿轮传动,低速1:4.34,高速1:1.14,采用日本磨制齿轮,德国FAG轴承;

导轨配置:加宽矩形滑动导轨,经中频淬火及精密磨削,主轴箱与滑座四面接触,仿方滑枕结构。滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动润滑,提高机床精度寿命及刚性;

液压系统:配备日本大金或中国台湾涌镇液压系统完成松刀、平衡主轴、换档等动作。

油冷系统:配备中国台湾油冷机,完成高速齿轮和主轴的冷却和润滑,确保机床的*使用寿命。

(三)、 机床松刀、高低速齿轮换档均采用液压驱动,稳定可靠;

(四)、 主轴箱两侧配有平衡油缸,保证主轴箱运动顺畅、稳定;

(五)、 三轴进给采用C3级外循环插管式双螺母预压滚珠丝杠,进给速度快、精度高;进给电机通过齿形带与丝杠连接(可选齿轮减速或直联),通过变速提高动力给滚珠丝杠.

(六)、 采用高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,承载转速可达6000rpm,主传动采用伺服电机经两档齿轮变速传动至主轴;适合低速重切削;

(七)、三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床精度和寿命;

(八)、 机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;

(九)、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

(十)、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

 

 

 

 

 

 

 

  • 机床技术参数

内齿式主传动

15HE系列

 

 

项目

单位

FA3225H

 

工作台

工作台范围

mm

3000*2100

 

T型槽

mm

22

 

工作台大荷重

T

15000

 

行程

三轴行程(MM)

X

3200

 

Y

2500

 

Z

800

 

主轴端面到台面距离

mm

300-1100

 

立柱间距

mm

2500

 

主轴

主轴锥度

 

BT50

 

主轴转速

R/MIN

50-6000

 

主电机功率

KW

22/26

 

大输出扭矩

NM

400

 

三轴伺服功率

X

KW

7

 

Y

KW

4.5

 

Z

KW

4.5

 

进给

快速进给速率

三轴

m/min

10/10/8

 

切削进给速率

三轴

m/min

6

 

刀库

(选配)

*数量

set

24

 

大*

满刀

mm

125

 

临空

mm

250

 

大*重量

kg

18

 

换刀时间

sec

8

 

精度

导轨配置

X

X

2根滚珠线轨

 

Y

Y

2根滚珠线轨

 

Z

Z

硬轨

 

定位精度

XYZ

mm

±0.040

 

重复定位精度

XYZ

mm

±0.020

 

整机净重±5%

T

40

 

数控系统

 

FANUC OI MF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 主要外购件清单

项目

标配

1、数控系统及电机

日本FANUC

2、进给轴承  

日本NSK/NACHI 

3、进给丝杠: C3

 

4.2米≤行程 ≤6.2米(西班牙SHUTON 8020)

3.2米≤行程 ≤3.7米(中国台湾 PMI 6316)

2.2米≤行程 ≤2.7米(中国台湾 PMI 6310)

0.8米≤行程 ≤1.7米(中国台湾 PMI 5010)

4、进给导轨

中国台湾(上银HIWINI)

X轴 承重≤12T  HGW55HA  承重≥15T  HGW65HA

5、主轴单元

中国台湾专业厂家(数格)

6、自动润滑系统  

永嘉流遍、河谷

7、液压站

中国台湾涌镇

8、主轴油冷机

中国台湾波英特

9、主传动

中国台湾齿轮箱齿轮降速 

10、进给传动

齿形带降速1:2

(承重≥20T   X轴为德国减速机齿轮减速)

11、排屑机

国产

  • 机床配置

1、主轴两档齿轮箱自动变速

2、双油缸配重装置

3、密闭式电气箱及热交换器

4、立臂式操作箱

5、移动式手摇手轮

6、脚踏式主轴松刀开关

7、液压系统

8、气压系统(不含气压源和外管)

9、主轴油温冷却装置

10、自动润滑系统

11、主轴加工吹气装置

12、半封闭机床护罩

13、切削液系统(含水箱及泵)

14、双螺旋式铁屑卷屑装置

15、链板式铁屑输送机及收集小车

16、水平调整螺丝及基础螺栓

17、调整用工具一套

18、工作灯

19、程序结束及警示灯

20、RS232传输接口

21、技术数据一套

22、变压器(380VAC/50Hz)

  • 标准配件及选购配件

标 准 配 件

数量

选 配 配 件

1、调整垫铁

1套

1、*铣头

2、自动排屑及蓄屑小车

1套

2、90°侧铣头

3、切削冷却及水箱

1套

3、全闭环(光栅尺)

4、地脚螺栓

1套

4、辅助工作台

5、调整工具

1套

5、自动*测量系统

6、操作说明书

1套

6、刀库

7、精度检查表

1套

7、刚性攻丝

8、产品合格证

1份

8、以太网传输

CNC控制系统 

    系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有标准通讯接口。可与计算机进行程序控制与存储,实现在线加工。

   电源形式:  三相交流380V±10%     50Hz±10% 

电控规格:  控制器     FANUC-0iMF    .

项目

规格

备注

机床控制轴

控制轴数

4

选择

联动轴数

3

标准

大控制轴数

4

选择

大联动轴数

4

选择

轴名

三个基本轴X、Y、Z

标准

主轴

1

标准

大编程尺寸

 

标准

 

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合肥皖铭数控机械设备有限公司

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